page_banner

Turnare a celulozei Produse de ambalare a celulozei de hârtie industriale Mașină de modelat prin presa la cald

Scurtă descriere:

Linia de producție a echipamentelor de turnare a celulozei, care a fost produsă și aplicată de mulți ani, este o linie de producție complet automată, cu performanță stabilă, randament ridicat, puțini operatori, siguranță și economie de energie. Echipamentul are costuri de investiții reduse, flexibilitate și costuri de producție scăzute, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru producția de produse de ambalare industrială cu specificații de produs diverse.

Mașina de presare la cald pentru turnarea celulozei, numită și mașină de modelare a celulozei, folosește temperatură și presiune ridicată pentru a modela produsele turnate în pulpă uscată, reparând problemele de deformare și făcând aspectul mai neted și mai frumos. Este o mică mașină de ambalare industrială semi-automată pentru turnarea celulozei, care poate fi folosită pentru a produce diverse ambalaje industriale pentru turnarea celulozei, vesela ecologică pentru turnarea celulozei, pahare pentru răsaduri pentru turnarea celulozei, produse de jucărie pentru turnarea hârtiei, produse și ustensile de unică folosință pentru turnarea celulozei și multe altele.


Detaliu produs

Etichete de produs

Descrierea mașinii

Datorită gradelor variate de deformare a semifabricatelor de hârtie umedă după uscare sau uscare la aer, există și grade diferite de riduri pe suprafața produsului.

Deci, după uscare, este necesar să modelați produsul. Chirurgia plastică este procesul de plasare a unui produs pe o mașină de turnat echipată cu matriță și supunerea acestuia la temperaturi ridicate (de obicei între 100 ℃ și 250 ℃) și presiuni mari (de obicei între 10 și 20 MN) pentru a obține un produs cu un formă regulată și suprafață mai netedă.

Datorită procesului de presare umedă, produsul este format fără uscare și supus direct modelării prin presare la cald. Deci, pentru a se asigura că produsul este complet uscat, timpul de presare la cald este în general mai mare de 1 minut (timpul specific de presare la cald depinde de grosimea produsului).

Include o mașină de modelat prin presa la cald, un scaun de matriță inferior și o componentă de presare la cald, în care componenta de presare la cald cuprinde un prim glisor, un al treilea cilindru și o placă de adsorbție. Mașina de modelat cu presa la cald este echipată cu un modul electric de încălzire în interior. Designul structurii acestei prese la cald este rezonabil, eficiența de lucru este ridicată, iar aplicația este flexibilă. Metoda de lucru a acestei mașini de modelare a pastei și presare la cald are un grad ridicat de automatizare în procesul de lucru, ceea ce îmbunătățește eficiența producției și este potrivită pentru aplicații industriale la scară largă.

Avem diverse stiluri de mașină de modelat cu presare la cald pentru alegerea dvs., cum ar fi mai jos: pneumatică, hidraulic, pneumatic și hidraulic, încălzire electrică, încălzire cu ulei termic.

Cu potrivire diferită a presiunii: 3/5/10/15/20/30/100/200 tone.

Caracteristică:

Performanță stabilă

Nivel de precizie ridicat

Nivel ridicat de inteligență

Performanță de securitate ridicată

 

Mașină de presat la cald cu 10 tonuri
mașină de presare la cald turnată în pulpă

Procesul de producție

Produsele de celuloză turnate pot fi împărțite pur și simplu în patru părți: prelucrare, formare, uscare și modelare prin presare la cald și ambalare. Aici luăm ca exemplu producția de cutii de ouă.

Pulping: deșeurile de hârtie sunt zdrobite, filtrate și introduse în rezervorul de amestecare într-un raport de 3:1 cu apă. Întregul proces de pulverizare va dura aproximativ 40 de minute. După aceea vei obține o pulpă uniformă și fină.

Turnare: pulpa va fi aspirată pe matrița pentru celuloză de către sistemul de vid pentru modelare, care este, de asemenea, un pas cheie în determinarea produsului dumneavoastră. Sub acțiunea vidului, excesul de apă va intra în rezervorul de stocare pentru producția ulterioară.

Uscare și modelare prin presare la cald: produsul de ambalare a pulpei format conține încă un conținut ridicat de umiditate. Acest lucru necesită o temperatură ridicată pentru a evapora apa. După uscare, cutia de ouă va avea grade diferite de deformare, deoarece structura cutiei de ouă nu este simetrică, iar gradul de deformare a fiecărei părți în timpul uscării este diferit.

Ambalare: in sfarsit, cutia tava cu ou uscate sunt puse in folosinta dupa finisare si ambalare.

procesare de fabricare a pachetelor de celuloză

Aplicație

Procesul de producție este finalizat de procese precum prelucrarea pastei, turnarea, uscarea și modelarea, care sunt ecologice;
Produsele se pot suprapune, iar transportul este convenabil.
Produsele turnate în pulpă, pe lângă faptul că servesc drept cutii de masă și veselă, sunt, de asemenea, folosite pentru ambalarea produselor agricole și secundare, cum ar fi tăvi pentru ouă, cutii pentru ouă, tăvi pentru fructe etc. Pot fi folosite și pentru ambalarea industrială cu perniță, cu amortizare bună și efecte de protectie. Prin urmare, dezvoltarea turnării pulpei este foarte rapidă. Se poate degrada în mod natural fără a polua mediul.

ambalare turnare a celulozei6

Serviciu post-vânzare

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. este un producător cu aproape 30 de ani de experiență în dezvoltarea și producerea de echipamente de turnare a celulozei. Am devenit foarte pricepuți în procesul de producție a echipamentelor și matrițelor și putem oferi clienților noștri analize de piață mature și consiliere de producție.

Deci, dacă achiziționați mașina noastră, inclusiv, dar fără a se limita mai jos, serviciul, veți primi de la noi:

1) Oferiți o perioadă de garanție de 12 luni, înlocuirea gratuită a pieselor deteriorate în perioada de garanție.

2) Furnizați manuale de operare, desene și diagrame de flux de proces pentru toate echipamentele.

3) După ce echipamentul este instalat, avem personal profesionist pentru a răspunde personalului buver-ului cu privire la metodele de operare și întreținere.

Echipa noastră (3)

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă